酸洗鈍化無(wú)縫鋼管工藝介紹：

　　適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理。可與靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。

　　酸洗無(wú)縫鋼管工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-水洗-封閉劑。

　　一般無(wú)縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：

　　1、硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘。

　　2、鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘。

　　酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。

　　酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn))，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話(huà)，還要進(jìn)行鈍化處理。

　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管適用范圍：

　　適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理?？膳c靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。

　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)：固體包裝，儲(chǔ)運(yùn)方便，在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過(guò)程，工藝簡(jiǎn)單、操作方便、不需加熱，節(jié)約能源，穩(wěn)定性好，連續(xù)使用，不需經(jīng)常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質(zhì)，磷化膜致密連續(xù)、均勻，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)國(guó)標(biāo)，處理綜合成本低。